FERTIGUNGSMÖGLICHKEITEN

Ein Team von qualifizierten Mitarbeitern stellt die Produktion in zweckmäßig eingerichteten Produktionsräumlichkeiten sicher, die sämtliche erforderliche Anforderungen an die Präzision und Qualität der oben genannten Produkte erfüllen.

Produktionsräumlichkeiten

zweischiffige Produktionshalle für schwarze Materialien 36 x 60 x 11 m mit 3 Kränen jeweils mit dem Tragvermögen 
von 8 t und 1 Kran mit dem Tragvermögen von 5 t 
separate Halle für Niro-Materialien mit den Abmessungen von 11 x 36 x 9 m mit einem Kran mit dem Tragvermögen 
von 3,2 t 

Materialtrennung

Schneiden: t ≤ 12 mm, l ≤ 3000 mm 
Sägen: D ≤ 340mm 
Brennschneiden: Tisch 2000 x 6000 mm mit einem eigenen Mastkran von 1,5 t 

beliebige Formen, kreiert im CAD-System 
kohlenstoffhaltiges Material t ≤ 50mm 
Niro-Material t ≤ 10mm

Materialformung

Abkanten: t ≤ 10 mm, l ≤ 2000 mm (Druck von 400t) 
Rundbiegen von Rohrleitungen: t ≤ 8 mm, D ≥ 400 mm, L ≤ 3000 mm

Schweißarbeiten

- Schutzgasschweißen mit einem Schweiß-Halbautomaten 
- Handschweißen E, MIG/MAG, TIG 

Maschinelle Veredelung

Drehen: D ≤ 50 mm 
Bohren: D ≤ 60 mm 
Fräsen: ≤ 200x800mm 
Hobeln: ≤ 6000mm 

Oberflächenbehandlung

- Strahlen mit stahlhaltigem Scheuermittel in einer Box von 6 x 12 x 4 m 
- Lackierarbeiten

 

/ Weitere Produktionstätigkeit in Zusammenarbeit ...

Materialtrennung

- Laserschneiden 
- Wasserstrahlschneiden 
- präzise maschinelle Zerspanung (Drehen, Fräsen, Schleifen) 
- Verzinken (Feuerverzinkung, galvanische Verzinkung) 
- Pulverbeschichtung

Qualität

Die Produktionsqualität wird durch das Qualitätsmanagementsystem gemäß ČSN EN ISO 9001:2009 garantiert.

Kontrollen und Prüfungen

Die Produkte werden gemäß entsprechender QS-Pläne den erforderlichen Kontrollen und Prüfungen unterzogen:

zerstörungsfreie Prüfungen

- VT - visuelle Prüfung 
- PT - Eindringprüfung 
- RT - Durchstrahlungsprüfung 
- UT - Ultraschallprüfung 
- MT - Prüfung im Magnetpulververfahren

mechanische Prüfungen

- Zugprüfung 
- Bruchfestigkeitsprüfung 
- Prüfung durch Brechen der Schweißverbindung 
- Härteprüfung 
- chemische Materialuntersuchung

Betriebsabteilung Logistik

Die Gesellschaft fertigt pro Jahr durchschnittlich 200 Lkw-Ladungen in die Bereiche ihres Wirkungskreises ab.

Betriebsabteilung Montage und industrielle Dämmungen/Dichtungen

Die Betriebsabteilung verfügt über einige Montageteams, die die Montage von Produkten, Technologiekomplexen, 
Anlagen und Industriedämmungen/-dichtungen in den Ländern der EU, im Nahen Osten und in Mittelamerika durchführen.

Die verwendeten Montageverfahren entsprechen den Anforderungen an die Arbeitssicherheit für gewöhnliche Montagen von Stahlkonstruktionen sowie den Anforderungen an die Arbeitssicherheit in besonderen Industriebranchen - in Raffinerien etc.

Die Tätigkeit des Zentrums:

- Steuerung von Baumaßnahmen 
- Montage der produzierten Fertigteile 
- Montage von technologischen Anlagen 
- Dämmung/Abdichtung von Industrieanlagen 
- Elektroinstallation